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仪表数控车床加工原理和应用说明

2019-07-22

  仪表数控车床是将编制好的加工程序输入到数控系统中,由数控系统通过车床完成操作。X、Z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度,再配以主轴转速的转向,和自动换刀系统,使能加工出各种形状不同的轴类或盘类回转体零件。因此,仪表数控车床是目前使用较为广泛的机床。主要是加工一些小而不十分精密的零件。
 
  仪表数控车床原理
 
  仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。
 
  由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
 
  广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、 阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业理想的率设备。

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